3D-технологии для производства

В Департаменте ULTRATEC компании Enter Engineering с первых дней работы сделана ставка на высокотехнологичные процессы, обеспечивающие точность и скорость при создании и восстановлении деталей.

В центре нашего внимания оказалось инновационное оборудование, установленное на проекте МОФ-3: 3D-сканеры Scantech Mscan-l15, TrackScan Sharp49 и Simscan42, а также роботизированные станции Scantech AM-DESK 60120 и Scantech AM-CELL C200, которые позволяют значительно ускорить производственные процессы, повысить их качество, диктуя новый подход к ремонту узлов сложного оборудования. О новом оборудовании мы побеседовали с Бахтиёром Хасановым, ведущим инженером-конструктором департамента ULTRATEC.

— Бахтиёр, расскажите про это оборудование подробнее.

— Начнем с 3D-сканеров. Каждый из них выполняет определенные задачи, в зависимости от требуемого уровня точности и размера объекта. Так, Mscan-l15 использует фотограмметрию для обработки деталей, на которых инженер размещает светоотражающие маркеры в виде точек. Эта технология дает высокоточные данные об их расположении в пространстве. Полученные данные конструкторы используют для получения более точных результатов при помощи Simscan42. А применяя TrackScan Sharp49 мы можем снимать показания, не размещая на изделиях маркеры, так как система обладает 3D-трекером. Данная модель позволяет нам сканировать большие детали, например, размером с вагон поезда.

— А для чего предназначены роботизированные станции?

— Это две робо-руки под разные габариты сканируемых объектов. Как можно догадаться из их названия, они осуществляют снятие размеров детали в автоматическом режиме. На одну из них устанавливается SimScan, на другую — TrackScan. Рабочий стол маленькой робо-руки предназначен для выдерживания деталей весом до 75 кг, а большой — весом до полтонны. Станции умеют анализировать и поворачивать детали в процессе сканирования, но для каждого объекта потребуется написать отдельную программу, которая будет задавать соответствующую траекторию движения прибора. Поэтому данное оборудование редко используется для штучных изделий, обычно мы задействуем их, когда речь идет о серийном производстве. Кроме того, эта система роботизированного контроля заменяет отдел метрологии, обеспечивая высокую точность проверки размеров, выявлять отклонения от допуска и давать развернутый отчет по всей партии. 

— Что происходит после того, как сканеры сделали свою работу?

— Сканеры не способны самостоятельно построить 3D-модель, они с помощью лазерных лучей снимают все размеры с поверхностей и заносят их в файл. Этот файл передается на компьютер, после чего конструктор приступает к обработке полученных данных в программе Geomagic Design X, создавая твердотельную модель, по которой можно сделать чертежи или использовать его для изготовления деталей на ЧПУ-станках.